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  • 集团网站 2018年4月4日 信息化建设的“急先锋”
    作者:孙敏     发布时间:2018-04-09     点击数:127

    人物名片:薛忠新,男,中共党员,1975年出生,大学本科、机电工程师,现任神南张家峁矿业公司机电技术部部长。先后荣获公司先进科技工作者、科技标兵、创客先锋等称号。

    劳模寄语:说实话,办实事,将创新工作时刻记心里

     

    薛忠新19967月毕业于徐州煤炭建筑工程学校机电设备安装专业,分配于韩城矿务局桑树坪矿工作,历任技术员、副科长等职,2008年调入张家峁矿业公司以来,先后在规划部、水煤浆厂、机电技术部担任业务主管、副厂长、副部长、部长等职务,在此期间,为张家峁矿业公司信息化、智能化建设等工作做出了突出贡献。提起薛忠新可能没有多少人知道,但是要说起信息化建设的“急先锋”那可是无人不知,无人不晓。

    迎难而上接重任

    20147月,该同志由规划部调入机电技术部担任副部长兼信控办公室主任,面对自动化、信息化这个全新业务,对于一个重来没有接触过信息化业务的他来说,还真是一种挑战。但是反过来细想:既然领导将此项工作交给他负责,就是对他的信任。有了领导的激励,他迎难而上,撸起袖子,准备好好干一场。通过与信控办公室的同志们进行谈心交流、鼓劲加油、提振信心、统一认识,他打破原有模式,对信控办公室的职能进行了大的调整,将原来只注重现场维护转变为管理、培训、技术并重,让每一位员工肩上有了压力,有了责任,充分发挥信控办公室每位员工的主观能动性。在公司信息化、自动化升级改造过程中,无数次与信控办公室的同志们共同研究,反复讨论论证技术方案,不放过每一个细节,保证了每个项目的技术方案都适合公司现场实际情况。在各部门和区队设立信息化专员,采取专业的技术管理培训模式,采取集中学习、专题讲座、以师带徒等方式,逐步培养出一批懂技术、懂业务、懂操作、懂维护、懂管理的“六懂型”人才,为公司的两化建设和智能化矿井升级工作储备现场技术力量,建设了具有张家峁特色的信息化、自动化管控模式。

    矿井“一张图”受好评

    融合、创新作为公司信息化创建的发展理念,年年逐步上台阶。2015年公司致力于各个信息化子系统融合;2016年建设形成了矿井“一张图”管理新模式,安全监测监控、人员定位、广播通讯、视频监测等多元融合和信息共享,提高了安全预测预警水平,实现了矿井安全监测监控信息的深度分析与综合利用;2017年在原来的基础上进行了升级优化,形成了张家峁公司地质可视化及矿井“一张图”协同管理系统,实现了各专业、各部门矿图的及时动态更新,保证了煤矿地理数据的一致性、共享性、实效性和完整性,为企业决策提供了海量的信息支撑。一张图协同客户端不仅能为整个一张图系统提供数据支持,其自身携带的图形服务更能为日常生产提供决策依据,提高工作效率。张家峁“一张图”系统目前在国内煤矿领域,是最先进的地理信息系统,代表着国内煤矿系统地理信息系统建设的最高水平,受到了集团、股份、神南公司的好评。

    “两化”融合显成效

    如何在“两化”融合工作中能够有新提升,信控中心通过不断探索“两化”融合工作新思路、新方法和新途径,按照 “管控一体化”的建设思路,采用互联网+技术,全面打造综合自动化网络管理平台、信息化集成应用平台、移动办公平台、资产编码智能管理平台,逐步形成了以内部技术力量为基础,以科研院所技术力量为支持,以硬件和软件厂家技术力量为支撑的“三角形”技术结构体系和“七全三化”信息化管理模式,紧扣转型升级、创值增效一条主线,全面推行信息采集全覆盖、数据资源全共享、统计分析全自动、业务管理全透明、人机状态全监控、生产过程全记录、公司人员全参与的“七全”管理和安全监控实时化、网络办公集成化、资产管理智能化“三化”管理,实现了信息化工作与安全生产、经营管理工作的高效融合,“两化”融合高科技生产力效力不断彰显。2016年,公司荣获了全国“煤炭工业两化融合示范煤矿”荣誉称号,也成为国家工业与信息化部“两化融合管理体系贯标试点企业”,2017年被评为煤炭工业两化深度融合示范项目。

    远程控制提效率

    智能、高效是信息化建设的新常态。该同志创新建立的“1+9”自动化管控模式的形成恰恰体现了智能、高效的特点。矿井自动化远程控制水平得到了提升。实现了井下供电系统、供、排水系统、皮带运输系统、主扇、压风、地面洗选系统、污水处理系统、日用消防泵房、净水车间的“无人值守,有人巡检”。减少固定岗位操作人员66人,创造经济效益630万元/年。2017年,该同志组织人员继续完善自动化远程控制,通过改进,销售分控实现地销系统汽车远程装车,降低了岗位工的劳动强度和工作环境,达到了一人多岗操作,减少固定岗位操作人员9人。这是陕北区域第一个实现地销系统汽车远程装车的单位。随着智能化洗煤厂建设完成,实现了矿井定制化生产过程智能化,原煤准备系统操作人员由原来的每班12人减少到3人,主洗车间每班7人减少到4人,减少现场操作人员36人,该项目经专家鉴定达到国内领先、国际先进水平, 是陕煤集团第一家实现智能化洗煤厂的单位。

    在此期间,该同志还带领他的团队积极开展创新工作,以矿井实际应用为出发点,对1420715207综采工作面实施了在线监测监控系统集成,在地面办公室就可以直观的了解井下每台设备的运行状况,极大的方便了区队设备管理工作;另外,引入了智慧旅游模式,利用矿井现有的三维一张图,实现智能导览公司工业厂区三维实景一张图,利用PC端、移动端APP等信息化手段全面了解公司的企业文化、企业管理、财务管理、生产管理、信息化智能化管理;第三,升级改造了工会班组管理系统,将信息化手段延伸到公司区队之中。



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