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  • 集团网站 11月30日 神南张家峁矿业公司:创新为杠 撬动转型升级之路
    作者:李潇洋     发布时间:2017-12-01     点击数:127

    初冬的太阳暖暖的,柔柔的铺满了整个矿区。走进神南张家峁矿业公司,迎面而来的是各种乔木、灌木和地被植物,放眼望去,工业广场上现代化高大的原煤仓、联建楼,雄伟的办公大楼,漂亮舒适的职工宿舍,整齐划一的文化长廊……环境优美的厂区,令人耳目一新。

    2006年拓荒至今,走过11个年头的张家峁矿业公司已从设计能力600万吨/年的矿井发展至如今跻身千万吨级现代化矿井的行列,实现了化蛹为蝶的华丽转身。


    创新发力 打造矿井“一张图”

    企业要发展,科技需先行。为了跟上信息时代的步伐,该公司积极采用世界先进技术和装备,实施科学开采,采用先进的自动化、信息化、智能化控制技术,形成独具特色的数字化管理体系,在数字化、信息化、自动化矿山建设方面走在了行业前列。

    如今,张家峁矿业在地面、井下的各个工作场所和各个生产环节,实现信息采集和视频采集全覆盖;在生产和经营中汇集成张家峁大数据库,实现数据资源全共享;现场的传感器将实时数据传输到地面,实现了生产系统统计分析全自动;业务管理人员通过总控—分控中心、个人电脑及移动客户端对生产环节进行业务管理,实现了业务管理全透明;在人机状态全监控中,形成“1+9”自动化管控模式。

    目前,张家峁矿业已完成了机电、机运、水电暖、通风、洗选、销售、安防等7个分控中心;打造出了矿井“一张图”三维管理模式,形成三维可视化,实时监控井下人员、设备、环境、井田布置等实时信息,对矿井安全生产、技术分析、方案讨论等起巨大作用;通过总控—分控中心的建设,达到人机状态、生产过程全时段监控,实现了矿井的生产过程全纪录。

    不仅如此,通过物联网技术,张家峁矿业还实现了数据的自动在线采集,打造出统一管理、统一架构的“张家峁私有云”,实现了关键信息按需发布和“三网”融合,使业务人员随时随地通过手机、平板、PC机等载体处理业务。

    多年来,该公司始终把科技创新作为降本增效的有效途径和有力抓手,在生产管理中,依靠创新保稳产,依靠技改促高产,通过技术创新抓好生产地区接替,通过科技创新提升单产单进水平。

    面对企业转型发展,该公司激发全员创新创效潜能,将创新创效贯穿在生产经营中,体现在提升质量效益上,集众智、聚合力,一键启动“创新+”模式,全力推进创新创效。

    几年来,张家峁人自主创新成果达286项。在采矿、机电、洗选、安全环保等方面完成科技项目35项,其中两项科技成果达到了国际先进水平,7项成果达到了国内领先水平。


    绿色开采 低碳发展

    多年来,该公司始终坚持“绿色开采,低碳发展”的发展理念,不断强化环保管理,着力打造绿色矿山。

    众所周知,地下煤炭开采会导致地表大面积沉陷,而地表沉陷又会引起土地裂缝、水土流失与沙漠化,对土地资源会带来严重的破坏。

    针对工作面采空区顶板易形成大面积悬露的问题,该公司提出分段全部垮落法管理顶板的方式,结合关键应力区强制放顶、局部矸石充填等技术手段,有效保证了工作面顶板的安全管理及采空区顶板有序合理跨落,避免了采空区顶板大面积跨落对工作面产生冲击影响。同时,针对采用国产大采高EML340D型连续采煤机一次采全高配套方式下的连续采煤机成套回采装备技术特点,结合工作面的岩层控制与顶板管理技术要求,形成具体的回采工艺技术。通过采用该工艺,工作面回采率提升10%以上。

    在固体废弃物处理方面,该公司采用井下矸石充填技术,在4-2煤边界掘进排矸巷4700多米处理矸石11万吨,解决了煤矸石出井堆放污染环境的问题,减少固体排污费70多万元。

    此外,在井下综采工作面采用无功补偿设备,解决了供电距离长、电压损失较大的难题,建设了9个材料库,方便了井下设备材料的库存和使用。在沉陷区地表治理方面,对井田范围内进行植被补栽,井田范围内的生态环境得到了保护。

    为有效降低粉尘产出,改善职工工作环境,保障职工身体健康,该公司花费大量资金先后购置2台井下洒水车和2台多功能吸尘车,对主要大巷及工业区进行不间断除尘,90套自动喷雾装置对大巷及皮带巷进行消尘,安装采煤机高压二次除尘设备,在采煤工作面的回风巷安装除尘网,在此基础上,还为101皮带拉煤系统安装了湿式除尘风机和负压除尘系统,并在选煤系统安装除尘风机。

    通过一系列的科学防尘措施,在降低粉尘产出率的同时,也为煤矿职工编织出一张保卫健康的“防尘网”。

    一直以来,张家峁矿业从建立循环经济的角度出发,努力做好“水”文章,先后投资建成日处理污水能力为5180立方米的3座污水处理站,公司生活、生产污水全部达到了国家排放标准。

    在废气治理方面,该公司先后将工业厂区1220吨燃煤锅炉升级改造成了环保煤粉锅炉,改造后每年节约原煤约12000吨,燃烧效率由原来的77%提高到89%以上,可直接节约燃料费用约40万元。2016年,公司又投资540万元,采用低氮燃烧、SNCR和催化剂法,对厂区3台锅炉的烟气排放系统进行改造。

    “我们不断寻求升级改造我们的生产系统,使生产系统的开采技术呈现低碳绿色开采模式。”该公司董事长、总经理郭佐宁告诉笔者。

    在保护中开发,在开发中保护。得益于对这一准则的执着坚持,该公司先后荣获“国家级安全质量标准化煤矿”“全国煤炭系统文明煤矿”“全国煤炭工业先进集体”“全国煤炭工业企业文化示范矿”“首届陕西十佳创新示范企业”“陕西省国资委文明单位”等多项殊荣。荣誉是肯定,但更意味着责任。放眼未来,张家峁矿业将沿着安全、高效、可持续道路继续砥砺前行。(李潇洋)

     


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